馬波斯機(jī)電式滑臺(tái) / 液壓和氣動(dòng)滑臺(tái)

系統(tǒng)描述 

馬波斯作為在線測(cè)量領(lǐng)域的leader，擁有 60 余年的歷史。馬波斯產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活，高精度等優(yōu)點(diǎn)成為在線測(cè) 量的可靠解決方案。

測(cè)量頭是整個(gè)應(yīng)用的核心，滑臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)測(cè)頭和整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)。測(cè)頭和滑臺(tái)都具有的重復(fù)精度。

滑臺(tái)對(duì)測(cè)量頭的驅(qū)動(dòng)，是磨削加工測(cè)量應(yīng)用的基本組成部分。滑臺(tái)組件精度高，可用于各種環(huán)境，包括惡劣的磨削加工 環(huán)境。

機(jī)電式滑臺(tái) 

機(jī)電式滑臺(tái)的基本特性：高精度，耐腐蝕，體積小。此外，由于位置重復(fù)精度高，該產(chǎn)品成為馬波斯所有同類(lèi)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)， 并具有下列創(chuàng)新特性：集成的微型控制開(kāi)關(guān)，由電機(jī)控制，使滑臺(tái)具備極大柔性；產(chǎn)品為不銹鋼材質(zhì)，因而可以在極其惡 劣的加工環(huán)境下使用。 

機(jī)電式滑臺(tái)是所有馬波斯應(yīng)用的理想配件。在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到現(xiàn)場(chǎng)情況，如果無(wú)法使用氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)，機(jī)電式滑臺(tái) 將是A+替換方案。

根據(jù)應(yīng)用要求，機(jī)電式滑臺(tái)有不同行程的型號(hào)可供選擇：35，50，75，100，130 等。這不包括全部型號(hào)。由于滑臺(tái)的高度柔性， 它還可以通過(guò)編程執(zhí)行中間步驟，調(diào)節(jié)速度、加速度等參數(shù)，從而滿足任何應(yīng)用需求。 機(jī)電式滑臺(tái)還可以集成到 BLú 系統(tǒng)，或者通過(guò)機(jī)床 I/O 進(jìn)行控制。

機(jī)電式滑臺(tái)

操作模式 操作模式有手動(dòng)和自動(dòng)兩種。 手動(dòng)模式常在循環(huán)設(shè)置時(shí)使用：在設(shè)置期間，為了保證操作 者設(shè)置精準(zhǔn)度，滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度被限制。 自動(dòng)模式用于正常的機(jī)床操作循環(huán)。 

停止 隨時(shí)中止滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)。

I/O  輸入輸出都可設(shè)置為 Sink 或 Source 型。 所有 I/O 均為光耦隔離。輸出設(shè)置了短路保護(hù)和防靜電保護(hù)。

安裝 立式或臥式。

診斷 可使用戶快速識(shí)別出錯(cuò)誤操作狀態(tài)，并及時(shí)恢復(fù)正確的狀態(tài)。

應(yīng)用范圍 主動(dòng)/被動(dòng)定位 外徑/內(nèi)徑測(cè)量 長(zhǎng)度/厚度測(cè)量 主動(dòng)/被動(dòng)定心 多步驟測(cè)量 加工前測(cè)量 在線測(cè)量 加工后測(cè)量 

應(yīng)用示例 外圓磨 內(nèi)圓磨 配磨 測(cè)臺(tái) 

邏輯控制 速度 加速/制動(dòng) 自動(dòng)/手動(dòng)模式 自定義循環(huán) 

安全與環(huán)境 無(wú)需液壓設(shè)備 無(wú)需氣動(dòng)設(shè)備

液壓和氣動(dòng)滑臺(tái)

馬波斯液壓和氣動(dòng)滑臺(tái)具備高精度，高可靠性，高穩(wěn)定性?；_(tái)尺寸緊湊，重復(fù)精度高，在多次往復(fù)行程中能夠?qū)y(cè)量頭 的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行靈活控制。和所有的馬波斯執(zhí)行機(jī)構(gòu)一樣，滑臺(tái)可用于機(jī)床的“濕區(qū)"。另有有高速液壓滑臺(tái)可選。

小型液壓滑臺(tái) 

高性能，小尺寸： 專(zhuān)用于小型機(jī)床，具有高的重復(fù)定位精度，在磨削加工時(shí)保證測(cè)量精度。 行程范圍：25,35,50mm